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1、东方盛凡于2019年05月24日受到客户委托对其进行复审，东方盛凡迅速对该案件进行了分析、讨论，并撰写了复审请求书，于2019年06月17日提交至复审委员会。
2、2019年07月16日，东方盛凡收到专利复审委员会做出的撤销驳回决定的复审决定书，并于2019年07月23日收到国知局发出的办理登记手续通知书，取得专利权。
3、该案件自收到客户委托至撤销驳回取得专利权仅仅花费了2个月的时间，充分展现了东方盛凡的不俗实力。
4、以下为该案件具体详情：涉案专利授权公告时的权利要求书如下：1. 一种钐铁氮系永磁材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）SPD处理：将亚稳态钐铁合金进行大塑性变形，真实应变εt为5～8，得到形变亚稳态钐铁合金，其预配成分为Sm2Fe17±x；所述亚稳态钐铁合金为全部亚稳态钐铁合金，或者亚稳态组织所占比例分数不低于60%的部分亚稳态钐铁合金；采用高压扭转法，扭转温度T≤100℃，扭转压力为4～5.5GPa；（2）氮化处理：上述所得形变亚稳态钐铁合金在高真空氮化炉内进行氮化处理，得到氮化钐铁合金；所述高真空氮化炉的温度为300～350℃，氮化气氛为N2、NH3、N2+NH3混合气或N2+H2混合气，压力为0.6～1.2MPa，氮化时间为2.5～3h；（3）退火晶化处理：氮化钐铁合金在真空退火炉中进行退火晶化处理，所述真空退火炉的温度为550～620℃，真空度≥10-2 Pa，退火时间≥8h；即可得到所述的钐铁氮系永磁材料。
5、代理人在复审请求书中认为，权利要求1与对比文件1相比至少有如下的区别技术特征：（1）本申请的权利要求1限定了大塑性变形过程中的应变量为5～8；（2）本申请的权利要求1限定了扭转温度和扭转压力；（3）本申请的权利要求1限定了氮化温度为300～350℃，氮化时间为2.5～3h。
6、本领域技术人员知晓，在热变形过程中会发生一定的回复作用，这样就会降低变形增加缺陷数量的目的，并且普通热变形与大塑性变形相比，缺陷量相对较低，而缺陷为原子扩散的通道，所以大塑性变形与普通热变形变比，大塑性变形的渗氮效果优于普通热变形的渗氮效果。
7、公知，钐铁合金在高温条件下是极其容易氧化的，控制钐铁合金不被氧化是一定温度下渗氮的难题，需要相应的高真空度渗氮氛围，否则氧化后的钐铁氮磁性材料磁性能降低严重。
8、而在现有大塑性变形设备水平限制条件下（高压扭转设备本身不具备高真空度和可通气氛高温环境），并不能在大塑性变形（扭转）阶段引入高温，但如果在大塑性变形过程中低温渗氮，虽然氮原子运动通道增加但其扩散速度很低，不易于渗氮的进行，会增加渗氮时间。
9、因此，现阶段在控制磁性材料氧化和加速氮原子扩散两个方面考虑，针对钐铁系永磁材料的制备工艺上，不适合大塑性变形与高温渗氮同时进行。
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